ในบทความนี้ คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับปัญหาทั่วไปหลายประการของเครื่องลดความชื้น โดยจะแนะนำวิธีการแก้ไขปัญหาตามลักษณะอาการที่เกิดขึ้น พร้อมทั้งแบ่งปันแนวคิดการแก้ไขปัญหาจากวิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเราด้วย

 

Preair เป็นมืออาชีพผู้ผลิตเครื่องลดความชื้นเครื่องจักรส่วนใหญ่ที่เราผลิตมีคุณภาพสูงและราคาไม่แพง อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรไม่สามารถรักษาอัตราการปราศจากข้อผิดพลาด 100% ได้ทั้งในทางทฤษฎีและความเป็นจริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิจารณาปัจจัยภายนอก เช่น การจัดการที่ไม่ระมัดระวัง การขนส่งที่กระแทกกระทั้น และการใช้งานที่ไม่เหมาะสม เป็นเรื่องปกติที่...เครื่องลดความชื้นเชิงพาณิชย์อาจพบปัญหาได้ หากผู้ใช้พบปัญหา พวกเขาสามารถตรวจสอบเบื้องต้นว่าส่วนใดของเครื่องลดความชื้นเสียหายโดยพิจารณาจากประเด็นต่อไปนี้ จากนั้นติดต่อผู้ผลิตโดยทันทีและร่วมกันแก้ไขปัญหา

 

ข้อผิดพลาดที่ 1: เครื่องลดความชื้นหยุดทำงานอย่างรวดเร็วหลังจากเริ่มทำงาน และใช้เวลานานในการเริ่มต้นใหม่ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการลดความชื้นลดลง

ตรวจสอบหาข้อผิดพลาด:

(1) ความเร็วลมที่วัดได้ที่ช่องระบายอากาศต่ำกว่าค่าปกติ

(2) เมื่อใช้มัลติมิเตอร์วัดค่าความต้านทานระหว่างสายต่างๆ ของมอเตอร์พัดลม พบว่ามีค่าต่ำกว่าค่าปกติมาก

วิธีการซ่อมแซม:

จากผลการตรวจสอบ พบว่าสาเหตุเกิดจากไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างขดลวดของมอเตอร์พัดลม ส่งผลให้ความเร็วและปริมาณลมของพัดลมลดลง จึงควรเปลี่ยนมอเตอร์พัดลมตัวใหม่แล้วทำการตรวจสอบแก้ไขปัญหาอีกครั้ง

การวิเคราะห์สาเหตุ:

คอมเพรสเซอร์ของเครื่องลดความชื้น LGRเป็นคอมเพรสเซอร์แบบโรตารี่ที่มีความทนทานต่อความร้อนต่ำ ความเร็วของมอเตอร์พัดลมลดลง ส่งผลให้ปริมาณลมที่ไหลผ่านคอนเดนเซอร์ลดลง และแรงดันไอเสียของคอมเพรสเซอร์เพิ่มขึ้น ซึ่งนำไปสู่ระบบป้องกันความร้อนสูงเกินไป (ปิดเครื่อง) ของคอมเพรสเซอร์ คอมเพรสเซอร์ต้องได้รับการระบายความร้อนเป็นเวลานานก่อนที่จะกลับมามีอุณหภูมิปกติ ดังนั้นจึงต้องใช้เวลานานในการระบายความร้อนก่อนที่จะสามารถเริ่มใช้งานได้อีกครั้ง

 

ข้อผิดพลาดที่ 2: เครื่องลดความชื้นทำงานตามปกติ โดยมีความชื้นสัมพัทธ์ในสภาพแวดล้อมอยู่ที่ 85% ถึง 90% แต่เครื่องลดความชื้นมีกำลังการลดความชื้นต่ำ

ตรวจสอบหาข้อผิดพลาด:

เปิดแผ่นช่องอากาศเข้าของเครื่องลดความชื้นและปล่อยให้เครื่องทำงาน ตรวจสอบคอยล์เย็นและพบว่ามีท่อรูปตัว U เพียงไม่กี่ท่อเท่านั้นที่มีน้ำควบแน่น ในขณะที่พื้นผิวของท่อรูปตัว U อื่นๆ แห้งสนิท การตรวจสอบเพิ่มเติมพบคราบน้ำมันที่บริเวณรอยต่อของท่อ สรุปได้ว่ามีรอยรั่ว

วิธีการซ่อมแซม:

ปล่อยสารทำความเย็นออก เชื่อมรอยรั่ว ดูดอากาศออกอีกครั้ง ฉีดสารทำความเย็นเข้าไป แล้วทำการแก้ไขปัญหา

 

ข้อบกพร่องที่ 3: หลังจากใช้งานเครื่องลดความชื้นมานานกว่าหนึ่งปี ได้ทำการซ่อมแซมหนึ่งครั้งและทดสอบแล้วพบว่าปกติ หลังจากหยุดใช้งานไประยะหนึ่ง พบว่าทั้งคอมเพรสเซอร์และพัดลมทำงานได้ปกติ แต่ประสิทธิภาพในการลดความชื้นต่ำ ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสัมพัทธ์ 83% และอุณหภูมิ 12 องศาเซลเซียส มีไอน้ำควบแน่นน้อยมาก

ตรวจสอบหาข้อผิดพลาด:

(1) พื้นผิวของตัวกรองอากาศและคอนเดนเซอร์ระเหยสะอาดมาก

(2) ไม่มีคราบน้ำมันรั่วซึมบนพื้นผิวของท่อ

(3) น้ำแข็งเกาะใกล้กับคอยล์เย็นบนท่อแคปิลลารี และในไม่ช้าเครื่องก็หยุดทำงาน หลังจากนั้นไม่นานน้ำแข็งก็ละลายและคอมเพรสเซอร์ก็กลับมาทำงานอีกครั้ง

(4) พันผ้าขนหนูร้อนรอบบริเวณรอยต่อระหว่างท่อแคปิลลารีกับคอยล์เย็นเพื่อให้แน่ใจว่าการลดความชื้นเป็นไปอย่างปกติ วินิจฉัยว่าเป็นการอุดตันของน้ำแข็งในระบบทำความเย็น

วิธีการซ่อมแซม:

ปัญหานี้เกิดจากการอุดตันของน้ำแข็ง ให้ทำความสะอาดสารทำความเย็นที่มีปริมาณน้ำสูงในระบบทั้งหมด และเป่าทำความสะอาดระบบโดยการฉีดก๊าซไนโตรเจนที่ความดัน 0.3 MPa จากนั้นใช้ปั๊มสุญญากาศดูดอากาศออกประมาณ 20 นาที แล้วเติมสารทำความเย็นในปริมาณที่ต้องการลงในเครื่องเดิม เปิดเครื่องทำความเย็นเป็นเวลา 30 นาที แล้วหยุดและดูดอากาศออกอีก 30 นาทีหรือนานกว่านั้น หลังจากตรวจสอบระดับสุญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดแล้ว ให้เติมสารทำความเย็นในปริมาณที่ถูกต้อง เปิดเครื่อง และแก้ไขปัญหาต่อไป

การวิเคราะห์สาเหตุ:

ระหว่างการบำรุงรักษาเครื่อง ไอน้ำอาจเข้าไปในระบบ หรืออาจเติมสารทำความเย็นที่มีปริมาณน้ำสูงเข้าไป น้ำในรูปของไอน้ำจะก่อตัวเป็นผลึกน้ำแข็งรูปเข็มที่บริเวณรอยต่อระหว่างท่อแคปิลลารีและคอยล์เย็น เนื่องจากการลดปริมาณและเย็นตัวของสารทำความเย็น เมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียส ผลึกน้ำแข็งจะสะสมตัวและค่อยๆ อุดตันท่อแคปิลลารี ทำให้สารทำความเย็นไม่สามารถไหลผ่านและเกิดการลดความชื้นได้ คอมเพรสเซอร์จะหยุดทำงานเนื่องจากการป้องกัน การให้ความร้อนแก่ท่อแคปิลลารีด้วยอากาศจะทำให้ผลึกน้ำแข็งละลาย และคอมเพรสเซอร์สามารถกลับมาทำงานได้อีกครั้ง อย่างไรก็ตาม กระบวนการซ้ำๆ เช่นนี้ส่งผลให้ประสิทธิภาพการลดความชื้นลดลง

 

ข้อผิดพลาดที่ 4: หลังจากซ่อมแซมเครื่องลดความชื้นและเปิดใช้งานแล้ว พบว่าเสียงดังขึ้นและประสิทธิภาพการลดความชื้นลดลง

ตรวจสอบหาข้อผิดพลาด:

(1) ตรวจสอบว่าไม่มีความผิดปกติในโครงสร้างของเครื่องลดความชื้นและวางเครื่องลดความชื้นอย่างราบรื่น

(2) ตรวจสอบว่าเสียงส่วนใหญ่มาจากคอมเพรสเซอร์

(3) เครื่องระเหยไม่มีลักษณะผิดปกติและไม่มีน้ำแข็งเกาะ

(4) มีน้ำแข็งเกาะที่ท่อส่งกลับเป็นจำนวนมาก แสดงว่าปริมาณสารทำความเย็นสูงเกินไป

วิธีการซ่อมแซม:

หลังจากระบายสารทำความเย็นออกอย่างเหมาะสมแล้ว ให้เปิดเครื่องลดความชื้นอีกครั้งและกลับสู่การทำงานตามปกติ

การวิเคราะห์สาเหตุ:

เครื่องลดความชื้นไม่ได้เติมสารทำความเย็นตามข้อกำหนดมาตรฐาน ส่งผลให้มีการเติมสารทำความเย็นมากเกินไปและทำให้เกิดปรากฏการณ์ค้อนของเหลว ซึ่งทำให้คอมเพรสเซอร์มีเสียงดังขึ้น นอกจากนี้ หยดน้ำในอากาศที่ไหลกลับยังคงระเหยในท่ออากาศไหลกลับ ทำให้เกิดน้ำแข็งเกาะบนพื้นผิวของท่ออากาศไหลกลับ

 

ข้อผิดพลาดที่ 5: เกิดน้ำแข็งเกาะบนพื้นผิวของท่อแรงดันต่ำของเครื่องลดความชื้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการลดความชื้นลดลง

ตรวจสอบหาข้อผิดพลาด:

(1) พบการก่อตัวของน้ำแข็งเกาะที่ส่วนด้านหลังของท่อแคปิลลารี และพบคราบน้ำมันที่บริเวณรอยต่อกับท่อแรงดันต่ำ พบว่าความผิดปกติเกิดจากการรั่วไหล

(2) ส่วนหน้าของท่อแคปิลลารีเริ่มมีน้ำแข็งเกาะ และไม่พบคราบน้ำมันในท่อส่ง แสดงว่าตัวกรองอุดตัน

วิธีการซ่อมแซม:

(1) การตรวจจับการรั่วไหล การซ่อมแซมด้วยการเชื่อม จากนั้นตรวจจับการรั่วไหลของแรงดัน เติมสารทำความเย็น

(2) เปลี่ยนตัวกรอง

 

ข้อบกพร่องที่ 6: หลังจากใช้งานไปสองปี เครื่องลดความชื้นได้รับการซ่อมแซมเนื่องจากมีสิ่งสกปรกอุดตันและไม่สามารถลดความชื้นได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อนำกลับมาใช้งานอีกครั้ง คอมเพรสเซอร์และพัดลมทำงานได้ตามปกติ แต่ก็ไม่สามารถลดความชื้นได้

ตรวจสอบหาข้อผิดพลาด:

(1) พื้นผิวของตัวกรองอากาศและคอยล์เย็นสะอาดมาก

(2) กระแสไฟฟ้าในการทำงานของคอมเพรสเซอร์แตกต่างจากความผิดปกติครั้งก่อน กระแสไฟฟ้าในการทำงานของคอมเพรสเซอร์สูงในความผิดปกติครั้งก่อน แต่ครั้งนี้กลับต่ำมาก คาดว่ามีการรั่วไหลของสารทำความเย็นอย่างรุนแรง

วิธีการซ่อมแซม:

ตรวจสอบหาจุดรั่ว ซ่อมแซม และแก้ไขปัญหา

การวิเคราะห์สาเหตุ:

มีการรั่วไหลของสารทำความเย็นในปริมาณมาก ปริมาตรการทำงานของคอมเพรสเซอร์ลดลง ภาระการทำงานลดลง และกระแสไฟฟ้าที่ใช้งานลดลง