การนำระบบลดความชื้นมาใช้ในโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์มีความจำเป็นอย่างยิ่ง เนื่องจากเกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของอาหาร คุณภาพของผลิตภัณฑ์ การใช้พลังงาน และประสิทธิภาพการผลิต ด้านล่างนี้ ผมจะให้ภาพรวมที่สมบูรณ์ในหลายระดับ การรับรองจาก USDA หมายถึงชุดระบบการรับรองและการตรวจสอบที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของอาหาร การแปรรูปเนื้อสัตว์ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร ซึ่งออกหรือควบคุมโดยกระทรวงเกษตรของสหรัฐอเมริกา การตรวจสอบโดย USDA หมายถึงการกำกับดูแลการผลิตโดยผู้ตรวจสอบประจำของ FSIS ที่โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์แต่ละแห่ง การตรวจสอบประกอบด้วย: สุขอนามัยและการทำความสะอาดอุปกรณ์ การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น การป้องกันและควบคุมการปนเปื้อนข้าม อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ และสภาพการจัดเก็บ โรงงานที่ได้รับการอนุมัติแต่ละแห่งจะมีหมายเลขสถานประกอบการ USDA พิมพ์อยู่บนบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

 

1. เหตุใดโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์จึงต้องติดตั้งระบบลดความชื้น

โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์เป็นสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำและความชื้นสูง โดยปกติจะควบคุมอุณหภูมิไว้ที่ 2-10 องศาเซลเซียส เพื่อป้องกันการเน่าเสียของเนื้อสัตว์ จึงจำเป็นต้องมีระบบทำความเย็น แต่ลมเย็นอาจทำให้เกิดการควบแน่นและความชื้นสะสมได้ง่าย

ผลกระทบจากความชื้นสูง ได้แก่:

การควบแน่นของหยดน้ำทำให้เกิดการปนเปื้อนในอาหาร ซึ่งไม่เป็นไปตามมาตรฐาน HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points) อย่างชัดเจน

สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงอาจนำไปสู่การเจริญเติบโตของเชื้อราและแบคทีเรีย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฝ้าเพดาน สายพานลำเลียง และมุมผนัง

ความชื้นสูงและพื้นลื่นอาจทำให้คนงานลื่นล้มได้ ความชื้นในสภาพแวดล้อมสูงทำให้เครื่องมืออุปกรณ์ในโรงงานเสี่ยงต่อการเกิดสนิม

การเกิดน้ำแข็งเกาะอย่างรุนแรงในบริเวณการอบแห้งแบบแช่แข็งและห้องเย็น อาจส่งผลให้มีการใช้พลังงานเพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทำความเย็นลดลง

ดังนั้น,ระบบลดความชื้นในอุตสาหกรรมเป็นส่วนหนึ่งของระบบความปลอดภัยด้านอาหารในโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์

 

2. ขอบเขตการใช้งานและหน้าที่ของระบบลดความชื้น

 

3. ประเภทของระบบลดความชื้นทั่วไป

(1) เครื่องลดความชื้นแบบทำความเย็น

หลักการ: อากาศไหลผ่านขดลวดทำความเย็น จากนั้นจะควบแน่นกลายเป็นน้ำและถูกทำให้ร้อนขึ้นอีกครั้งก่อนที่จะส่งออกไป

ข้อดี: ประหยัดพลังงานและบำรุงรักษาง่าย

ใช้ได้กับ: เดอะเครื่องลดความชื้นสำหรับเนื้อสัตว์นำไปใช้อย่างเหมาะสมในโรงงานแปรรูปและบรรจุภัณฑ์ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูง (>10 °C)

ข้อเสีย: ประสิทธิภาพการลดความชื้นจะลดลงในอุณหภูมิต่ำ

(2) ระบบโรเตอร์ดูดความชื้น

หลักการ: ใช้วัสดุดูดซับความชื้น (เช่น ล้อซิลิโคน) เพื่อดูดซับความชื้นในอากาศ จากนั้นให้ความร้อนและฟื้นฟูสภาพ

ข้อดี: สามารถลดความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ

เหมาะสำหรับ: ห้องเย็น พื้นที่แช่แข็งเร็ว และโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการอุณหภูมิต่ำ

ข้อเสีย: ต้องใช้แหล่งความร้อนในการสร้างใหม่ (ไฟฟ้าหรือไอน้ำ) และสิ้นเปลืองพลังงานสูง

(3) ระบบไฮบริด

ระบบผสมผสาน: การลดความชื้นโดยการควบแน่น + การลดความชื้นแบบหมุน

ข้อดี: ประหยัดพลังงานและสามารถปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศได้ตลอดทั้งปี

แนวโน้มการใช้งาน: โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ขนาดใหญ่นิยมนำไปใช้

 

4. ประเด็นสำคัญของการออกแบบระบบ

การคำนวณภาระเปียก

พิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น บุคลากร อุปกรณ์ การแทรกซึมจากภายนอก ไอน้ำจากน้ำทำความสะอาด และการระเหยของผลิตภัณฑ์

การควบคุมการไหลของอากาศ

เพื่อป้องกันไม่ให้ลมที่ไหลกลับนำความชื้นมาด้วย จึงได้นำการออกแบบการไหลเวียนของอากาศแบบแรงดันบวกที่สะอาดมาใช้

การควบคุมอัตโนมัติ

ใช้เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและความชื้นร่วมกับระบบควบคุม PLC เพื่อเชื่อมต่อเครื่องปรับอากาศและเครื่องลดความชื้นเข้าด้วยกัน

การออกแบบที่ถูกสุขอนามัย

เครื่องลดความชื้นควรใช้วัสดุที่ปลอดภัยสำหรับอาหาร (ตัวเรือนสแตนเลส 304) ทำความสะอาดง่าย และมีระบบระบายน้ำที่ราบรื่น

กลยุทธ์การประหยัดพลังงาน

การนำความร้อนจากการควบแน่นกลับมาใช้ใหม่เพื่ออุ่นอากาศล่วงหน้าหรือเพื่อการฟื้นฟูความร้อน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

 

5. ยี่ห้อเครื่องลดความชื้นที่แนะนำ

 

6. ประโยชน์ของการใช้ระบบลดความชื้น

ลดปัญหาการเกิดไอน้ำและเชื้อราได้ถึง 80%+

การใช้พลังงานของระบบทำความเย็นลดลง 10-20%

วงจรการเกิดน้ำแข็งเกาะในห้องเย็นได้ยืดออกไปมากกว่าสองเท่า

อัตราการผ่านการรับรอง HACCP และ USDA เพิ่มสูงขึ้น

สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะดวกสบายและปลอดภัยยิ่งขึ้น